Automatisierte Handhabung von Kleinteilen

Einer unserer Schwerpunkte liegt im Handling von Hartmetall-Wendeschneidplatten für die
Metall-, Stein- und Holzbearbeitung. Besonders bei Produkten, welche in einer hohen Zahl von Varianten hergestellt werden, kann die Kombination von Roboter und Vision ihre Vorteile voll ausspielen.
Der Einsatz optischer Lageerkennung anstatt mechanischer Zentrier- und Ausrichteinheiten ermöglicht es, selbst kleinste Losgrößen wirtschaftlich zu fertigen.

Umladen	Beschichten	Manz Flachpalette MFP
Be- und Entladen von Prozessanlagen	Prüfen / Verpacken	Waagen
Partner Agathon Dorst Osterwalder Sinjet

Pressenautomation
		• Leistungsstarke Roboterlösung zum Entladen von Pulverpressen • Schnelles und flexibles Umrüsten durch automatisches Greiferwechselsystem • PC-Steuerung aico.control mit Windows Touch GUI aico.view, vom Kunden an Landessprache anpassbar • Pufferkapazität für 10/15 Sinterplatten oder Paletten (max. 460mm x 310mm) • Be- / Entladen des Puffers im laufenden Anlagenbetrieb • SPC durch integrierte Waage • Automatische Presswegverstellung • Integrierte Lösung zum Entgraten der Werkstück-Unterseite • Autonome Produktion durch automatisches Reinigen der Presswerkzeuge • Freie Zugänglichkeit der Pulverpresse zum Werkzeugwechsel • Definierte Schnittstelle zur Pulverpresse • Teachen der Ablagepositionen entfällt durch den Einsatz des Part.Placer • Fernwartung der Anlage durch Modem oder Netzanbindung

Umladen

Be- und Entladen von Prozessanlagen

Agathon 400er Serie
		• Be- und Entladen der Wendeschneidplatten mittels modernster Robotertechnik • Puffer für 15 Paletten • Be- und Entladen des Puffers während des laufenden Betriebs möglich • Im Greifer integriertes Visionsystem zur Lageerkennung der Wendeschneidplatten • 3-fach Revolvergreifer, bestückt mit unterschiedlichen Greifern • PC Steuerung mit Windows Touch GUI • Integrierte Wendestation • Einfache Bedienung durch umfangreiches, standardisiertes Softwarepaket

Sinjet IBX 12
		• Integrierte Lösung zum Be- und Entladen einer Sinjet IBX12 • Möglichkeit zur manuellen Beladung für Testbetrieb bleibt erhalten • PC Steuerung mit Windows Touch GUI • Optimale Performance durch 4-fach Greifersystem • Schnellwechsel der Einzelgreifer • Taktzeit-optimierte Lösung beim Einsatz der Manz Flachpalette • Integrierte Wendestation zur beidseitigen Bearbeitung • Leistungsstarke Bildverarbeitung zur Teileerkennung

Beschichten

Beladen von PVD-Beschichtungsspeeren
		• Automatisches Beladen von PVD-Beschichtungsspeeren • Zuführung der Wendeschneidplatten mittels modernster Robotertechnik • Lageerkennung der Wendeschneidplatte über leistungsfähiges und zuverlässiges Visionsystem • Automatische Zuführung von unterschiedlichen Spacern • "Back to Back" Beladung möglich • Geeignet für unterschiedliche Speertypen • PC-Steuerung mit Windows Touch GUI • Eine Steuerung für Linear- und Roboterbewegungen

Prüfen / Verpacken

Manz Flachpalette MFP

		• Optimiertes Design für die Automation • Teile können in Paletten im Ultraschallbad gereinigt werden • Minimierte Auflagefläche der Teile • Gute Temperaturbeständigkeit für Waschen und Trocknen • Hohe Formstabilität und Maßhaltigkeit • Sehr gute Chemikalienbeständigkeit • Geeignet für Durchlichtbeleuchtung • Verdrehschutz durch seitliche Einkerbung • Optional: Bar-Code-Label mit fortlaufender Nummer

Datenblatt (PDF 183KB)

Waagen